Контакты 244851268 Телефон 8(067)6446674
Логин: Пароль: Код проверки: captcha >>Забыли пароль?

Поиск

>>Расширенный

Категории

Новости

Вы здесь: Начало > Новости

Вибираємо пильний диск для пили торцювання.

Пильний диск - "зброя" вашої пили торцювання. І від його якості, ефективності та призначення залежить, з яким саме матеріалом ви зможете працювати з допомогою своєї пили торцювання.

Природно, основний матеріал, для якого використовуються торцювальні пили, є деревина різних порід (м'яких і твердих) , А також продукти деревообробки - шпон, фанера, ДСП та ін. Однак, сучасні торцеві пили все частіше використовуються для обробки та інших матеріалів: пластику, пластмас, ламінату і навіть м'яких металів .

При всьому різноманітті вибору головними характеристиками пилкових дисків, призначених для використання саме на торцевих пилах, залишаються розміри діаметрів - посадкового і зовнішнього.

посадковий діаметр

Класичний посадковий діаметр в більшості торцювальних пив становить 30 мм.

Зовнішній (зовнішній) діаметр

Ця характеристика дуже сильно варіюється в залежності від виробників пилкових дисків. Звичайно, є найбільш поширені розміри дисків. це - 210 мм , 216 мм , 255 мм , 305 мм .

Важливо! Всі виробники торцювальних пив описують в інструкціях до застосування обладнання, який діаметр пилкових дисків є штатним для конкретної пили. Не ризикуйте використовувати на своїй торцовке диски нештатного діаметра! Її механізм розрахований на роботу з конкретними розмірами дисків, і застосування нештатних витратних матеріалів може спровокувати сильне биття, поява відколів і задирок по лінії розпилу (яке часто помилково приписують низької якості пилкового диска), викривлення лінії розпилу, а також швидкий перегрів двигуна торцевих пилах. На це розраховані і параметри захисного кожуха на агрегаті, які зовсім не просто так не допускають використання збільшених пилкових дисків.

Однак, є куди більш серйозні і менш очевидні відмінності між пильними дисками різних виробників. Це - спосіб їх виготовлення, матеріал пильних дисків, а також заточка і геометрична форма ріжучих зубів.

Це - спосіб їх виготовлення, матеріал пильних дисків, а також заточка і геометрична форма ріжучих зубів

спосіб виготовлення

Монолітні пильні диски не підходять навіть для напівпрофесійного використання. Вони швидше тупляться, вимагають розлучення зубів, дають розпил гіршої якості. Так їх практично ніхто і не виробляє.

Пильні диски з твердосплавної напайкою підходять для професійного застосування. Однак, вони і коштують дорожче. У нашому магазині для вас представлений широкий асортимент пильних дисків з твердосплавними зубами для самих різних матеріалів і цілей.

Є ще і спосіб, яким диски виготовляються на виробництві. Наприклад, найякісніші диски (розглянемо на прикладі Bosch ) Вирізаються із заготовок виключно за допомогою лазера. Це дозволяє забезпечити найвищу точність посадки пилкових дисків на вал пили торцювання, а також кращу можливу балансування дисків і, відповідно, їх підвищену міцність у використанні. Спеціальним чином обробляються і ріжучі кромки дисків для підвищення терміну їх роботи без потреби у додатковій заточенню.

конфігурація зубів

Зуби збільшеної товщини краще витримують бічні навантаження!

Кут ріжучих зубів підбирається спеціально під матеріал, призначений для розрізання.

Зокрема, для різання метало черепиці, пластику й алюмінію, використовуються пильні диски з ріжучими зубами, які мають негативний кут нахилу 5 градусів. Тут же важливо, щоб зуби мали заточку різної форми: непарні - трапецієподібну (для чорнового пиляння), парні - пряму (для чистового розпилювання тонких матеріалів). Диски з вищевказаної конфігурацією відмінно підійдуть, наприклад, для тонких листів ламінату. А для більш товстих вам знадобляться диски з зубами такої ж форми, але з позитивним кутом нахилу близько 15 градусів.

А для більш товстих вам знадобляться диски з зубами такої ж форми, але з позитивним кутом нахилу близько 15 градусів

Для пиляння деревини і матеріалів, що містять деревину, потрібні диски з позитивним кутом нахилу і одностороннім заточуванням з чергується її напрямком. Це самий універсальний тип заточки, що застосовується для швидкого розпилу деревини впоперек і вздовж волокон, розкрою багатошарових композитних матеріалів або фанери. Такі диски дають по деревині чисте пиляння і чітку кромку.

Також не забувайте про кількість зубів на диску!

Для грубого розпилу будівельної деревини, опалубок з присохлими залишками бетону, газобетону та ін. Необхідні пильні диски з 12-16 зубами (наприклад, серія Bosch Construct Wood) і особливим профілем з підвищеною опірністю щодо сторонніх тіл в деревині, тобто бетону, цвяхів та ін.
Для швидкісного поздовжнього розпилювання деревини досить пилкового диска з 20-24 зубами. Він ефективно видалить тирсу і добре покаже себе на м'якій деревині.
Диски з 36-48 зубами краще підходять для поперечних розпилів і роботи з твердою деревиною і деревосодержащіх матеріалами.
Якщо ж ви маєте справу з ламінованим ДСП, вам потрібно ще більше: 40-64 зубів. Швидкість різу при цьому зменшиться, навантаження на пилку збільшиться, але лінія розпилу буде чистою.

Пам'ятайте: чим більше зубів на пиляльному диску з твердосплавними зубами, тим вище його вартість, адже основна частина ціни диска формується якраз з кількості твердосплавних напайок.

Пам'ятайте: чим більше зубів на пиляльному диску з твердосплавними зубами, тим вище його вартість, адже основна частина ціни диска формується якраз з кількості твердосплавних напайок

Якщо ви помічали, то більшість пильних дисків з професійної категорії також "прикрашені" наскрізними точковими прорізами або хвилястими лініями. Такі візерунки, як правило, створюються високоточним лазером і не мають нічого спільного з прикрашення. Їх функціональне призначення - компенсувати в розігрітих дисках температурну деформацію і зменшити рівень шуму, що виділяється торцювання пилкою при роботі.

Залишилися питання? У нас працюють кваліфіковані консультанти, які допоможуть вам підібрати ідеальну оснащення для вашого інструменту і робочих цілей. Просто телефонуйте:

0 800 303 900


БЕЗКОШТОВНО ДЛЯ ВСІХ ОПЕРАТОРІВ УКРАЇНИ

Залишилися питання?