Контакты 244851268 Телефон 8(067)6446674
Логин: Пароль: Код проверки: captcha >>Забыли пароль?

Поиск

>>Расширенный

Категории

Новости

Вы здесь: Начало > Новости

ЗАТ ТЗДО - дробарки, дробильно обладнання, подрібнювачі, промислове обладнання, живильники, рукавні фільтри, пиловловлювачі, млини

Виробництво цегли вимагає застосування найрізноманітніших сортів легкосплавних глин, мергелистих глин, які не містять шкідливих домішок грубих каменів, колчедана, гіпсу, великих включень органічних речовин і т

Виробництво цегли вимагає застосування найрізноманітніших сортів легкосплавних глин, мергелистих глин, які не містять шкідливих домішок грубих каменів, колчедана, гіпсу, великих включень органічних речовин і т.д. Виробництво будівельної цегли - це складна технологія, що не терпить відступів.

Першим етапом технології виробництва цегли є видобуток глини, яка здійснюється, як правило, таким обладнанням: одноковшовнимі або многоковшовнимі екскаваторами або механічними лопатами. Продуктивність екскаваторів залежить від складу глини, глибини її розташування, типу обладнання і потужності двигуна (чим потужніший двигун, тим швидше його знос) і в середньому становить від 15 до 60 м3 / год (що дорівнює 4800 і 19200 цегли відповідно).

Глина надходить в бетоновані ями, де її розрівнюють, заливають водою і залишають на 3-4 дні. Використовується й інша технологія - глина відразу доставляється на завод до дробильному і зволожуючого обладнання. Щоб глина стала більш однорідною, її піддають вивітрюванню і виморожування на відкритому повітрі.

Для подальшого використання глини необхідно витягти з неї зайві елементи, тому застосовуються особливі верстати для виробництва цегли: каменевидні вальці, - і глина прямує в ящечний живильник, у вихідного отвору якого знаходиться обертається вал з кулаками і рухливі граблі. За допомогою останніх глина кришиться, а потім надходить під бігуни, де розмелюють і продавлюється через дірчасту тарілку бігунів.

Далі технологія виробництва цегли полягає в формуванні та сушці. З-під бігунів глина проходить гладкі вальці і надходить в цегляний стрічковий прес, з'єднаний з різальним апаратом. Різальною дротом відрізається цегла, який потрапляє (на ребро) на підкладкові дерев'яні рами, рухомі на 2-3 см нижче глиняної стрічки. В результаті нестиковки швидкостей руху рами і глиняного стрічки утворюються проміжки, необхідні для сушки. Здійснюється розфасовка по рам, і сирець подається в сушильну камеру, яка щільно закривається і нагрівається.

Сушарки бувають з природною, штучної і комбінованої сушінням. Природна сушка оптимальна для невеликої продуктивності заводу, так як вимагає більше часу, більше складських приміщень, і не досить рентабельна. Штучна сушка - це використання тепла відпрацьованого пара, що остигає обпаленої цегли, іноді навіть димових газів. Температура повітря в печах становить близько 350-400 градусів за Цельсієм. Нагріте повітря подається в закриту сушильну камеру, в якій з часом утворюються випаровування води, що особливо сприятливо для сушки цегли. Сирець нагрівається у вологому повітрі, волога рівномірно випаровується з усієї маси сирцю, що забезпечується спеціальними вентиляторами. Набагато рідше при штучній сушці використовуються гази продуктів горіння, так як вони діють руйнівно на дерево і залізо.

Різна за складом глина висихає по-різному. Так, якщо в глині ​​більше «глинистих» частинок, тим складніше прибрати вологу з сирцю без отримання тріщин на продукті. Однак при цьому міцність такого цегли після випалу вище.

Наступний етап на лінії по виробництву цегли - випал. Сухий цегла подається в піч для випалу (зазвичай це кільцеві печі або «зигзаги», тунельні печі), температура в якій доходить до 1000 градусів за Цельсієм. Склад глини і ступінь випалу впливають на кінцевий колір цегли: нормальний випал дає червоний колір, слабкий - рожевий, сильний - темно-червоний. Залежно від складу глини, цегла може вийти жовтого або рожево-жовтого кольору.

При виробництві керамічної цегли під час випалу легкоплавкі мінерали перетворять склоподібну, а тугоплавкі - кристалічну фази, а зі збільшенням температури тугоплавкі мінерали стають розплавом, збільшується вміст стеклофази. Підвищується морозостійкість, а ось міцність цегли знижується.

Якості цеглини після випалення визначається так: матова поверхня, дзвінкий, ясний звук при ударі, ніяких тріщин на лицьовій стороні, раковин або внутрішніх пустот. Злам повинен бути однорідним, пористим і легким.

Існують інші технології виробництва цегли, наприклад, напівсухе пресування. При такій технології не потрібне використання сушильних установок, а цегла формується за допомогою пресів для виробництва цегли ударної дії. Обпресувати цегла направляється на випал в гофманськими, тунельні печі або печі «зигзаг».

існує також технологія виробництва цегли гіперпресованої . Технологія така: здійснюється зварювання мінеральних сипучих матеріалів при впливі високого тиску в присутності в'яжучих компонентів і води. Сировина подрібнюється до фракції 3-5 мм і направляється в приймальний бункер, поживний дозатор і бетонозмішувач, де змішується з цементом до набуття однорідної маси. Після пресування цегла розміщується на піддонах в складах - протікає природна витримка і сушка цегли протягом 3-7 діб.

Технологічний процес виробництва цегли повинен бути чітким, грамотним і безпечним. Тільки за таких умов ви отримаєте якісний продукт.

всі статті всі статті