Контакты 244851268 Телефон 8(067)6446674
Логин: Пароль: Код проверки: captcha >>Забыли пароль?

Поиск

>>Расширенный

Категории

Новости

Вы здесь: Начало > Новости

Опілкобетон або арболіт: характеристики, склад

  1. Форма для виготовлення блоків з опілкобетона
  2. Опілкобетон: склад, пропорції.

Арболит або як його ще називають «Опілкобетон» є дуже унікальним і чудовим матеріалом. Будівля стіни, якого побудовані з арболіту, вийти досить теплим, дуже сухим, міцним. Стіни такого будинку ніколи не загине і не займеться. Також цей будівельний матеріал добре обробляється. В окремі блоки можна без праці забити цвях або просвердлити в ньому отвір, або розпиляти. Варто зазначити, що такі високі властивості арболита досягаються завдяки використанню доступних матеріалів. Технологи виготовлення опілкобетона також не являє собою нічого складного. Можна сказати, що саме арболит є просто ідеальним рішенням при виборі будівельного матеріалу для своєї дачі і господарських будівель, проте і в міських умовах він веде себе нітрохи не гірше (для виготовлення перегородок).

Можна сказати, що саме арболит є просто ідеальним рішенням при виборі будівельного матеріалу для своєї дачі і господарських будівель, проте і в міських умовах він веде себе нітрохи не гірше (для виготовлення перегородок)

Опілкобетон або арболит

Ось такі унікальні та особливі властивості привертають нашу увагу при виборі досить дешевого і доступного матеріалу для споруди, наприклад, який-небудь прибудови або невеликого споруди. Як правило, блоки з арболіту формуються середнього розміру - 25х25х25 см. З блоками такого розміру дуже зручно працювати. Для того щоб виготовити форму бля виготовлення арболітових блоків, необхідно мати дошки 20-25 мм в товщину, для внутрішньої обробки форму слід використовувати фанеру. Для підвищення видобування виробів з форм, слід на внутрішню сторону клеїти поліетиленову плівку. Однак слід зазначити, що поліетиленова плівка на фанері тримається, не дуже добре, тому краще використовувати шматки лінолеуму з полімерним покриттям. Цей лінолеум приклеюємо на мастику.

Щоб забезпечити більш продуктивний процес з виготовлення блоків з опілкобетона, потрібно виготовити близько 20 форм. При заливці розчину арболита проводимо ретельне ущільнення (затока одну третину блоку трамбуємо, потім трамбує після 2/3 і після повної заливки також протрамбовують).

Після повного забиття форми розчином, все надлишки видаляємо протяжкой лінійки. Витримку в дерев'яній формі досить дати протягом доби. Після цього перевертаємо форму і постукуючи по стінках знімаємо. Готові блоки з опілкобетона ставимо на рівному майданчику на 1-2 доби, щоб вони повністю затверділи. Після цього їх можна скласти під навіс і посушити ще протягом десятка діб.

Форма для виготовлення блоків з опілкобетона

Таким чином, нікуди не поспішаючи з напарником можна виготовити велику кількість будівельного матеріалу. Блоки з арболіта кладуться із застосуванням вапнякового розчину з невеликою кількістю цементу. Під блоки такого типу згодиться стрічковий фундамент з попередньої цегляною кладкою з 50 см зі подслоем руберойду. З зовнішньої поверхні отримані стіни можна обштукатурити традиційними видами штукатурок.

З зовнішньої поверхні отримані стіни можна обштукатурити традиційними видами штукатурок

Форма своїми руками для блоків

Як можна бачити, ні виготовлення, ні подальше використання блоків особливих складнощів і труднощів не викликає. Однак про підготовку арболітових суміші необхідно поговорити окремо.

Арбо являє собою суміш з заповнювач, безпосередньо сполучного матеріалу, модифікаторів і природно води.

Арбо являє собою суміш з заповнювач, безпосередньо сполучного матеріалу, модифікаторів і природно води

Склад арболита (опілкобетона)

Заповнювачем є суміш тирси зі стружкою. Співвідношення коливається в межах від 1: 1 до 1: 2. Дана суміш повинна бути витримана до вживання на відкритому повітрі близько 3-х, 4-х місяців. При цьому їх слід постійно перевертати, і обробити вапном. Після цього поміщаємо тирсу в 1,5% вапняковий розчин. Так, на 1 м.куб. необхідно 150-200 літрів цього розчину, витримка в ньому становить близько 3-4-х днів. При цьому необхідно 2-4 рази повністю переміщати весь розчин. Така процедура прискорює підготовку тирси до використання, а також витісняє з них цукор. Витіснення цукру дозволить при експлуатації уникнути спучування блоків (гниття).

Витіснення цукру дозволить при експлуатації уникнути спучування блоків (гниття)

На малюнку представлений ящик, в якому готується арболітових маса (розміри в см.)
Речовина, являє собою цемент марки 400.

Дошки необхідні наступні: рідке скло, кальцій хлористий, кальцій сірчанокислий, вапно, алюміній сірчанокислий та інші. Як правило, кількість добавок становить від 2 до 4 масових% всієї маси суміші. Добавки використовуються для запобігання гниття, горіння, збільшення пластичності і т.д. Часто в якості добавки використовується скло з вапном, які беруться в співвідношенні 1: 1. Ці компоненти дуже доступні і змішуються вони спочатку у воді, а потім додаються в розчин арболита.

Опілкобетон: склад, пропорції.

Для приготування суміші вимагає спеціальний ящик, який робиться з дошки товщиною 35 мм. Цей ящик заповнюється поступово опилка (порціями). Кожна порція проливається водою з модифікаторами і перемішується. Після зволоження порції проводиться досипання пов'язує і потім все перемішується до однорідного стану. Такий повної форми арболітових розчину вистачить на 8 (10) блоків. Витрата на одну заливку смесеприготовительного ящика: 70-80 кг цементу, 80-90 кг тирси, 2 кг модифікаторів, 120-130 літрів води.

Наприклад, якщо Ви збираєтеся спорудити будівлю зі стінами площею 54 м2. Якщо Ви приймаєте розмір блоків зазначений раніше в статті то, отже, на 1м2 стіни потрібно 8 блоків. Для однієї стіни необхідно буде 432 блоку (без урахування вікон і дверей). Якщо відняти кількість блоків на прорізи, то вийде близько 400 блоків. Витрати матеріалу (загальні): цемент і тирсу - 3 тонни, модифікаторів - 120 кг, води - 4500 літрів.

Витрати матеріалу (загальні): цемент і тирсу - 3 тонни, модифікаторів - 120 кг, води - 4500 літрів

І в кінці, для більш високої якості блоків, добре перемішайте суміш. Читайте також інші статті на нашому сайті по новітніх технологіям бетону .