Контакты 244851268 Телефон 8(067)6446674
Логин: Пароль: Код проверки: captcha >>Забыли пароль?

Поиск

>>Расширенный

Категории

Новости

Вы здесь: Начало > Новости

Кладка стін з газосилікатних блоків: інструкція, фото, переваги

  1. Підготовка до кладочному процесу
  2. Технологія і перші кроки при кладці стін
  3. Головна перевага газосилікатних блоків

Детально і наочно про дивовижну можливості спорудити стіни приватного будинку з газосилікатних блоків власноруч з невеликим колективом однодумців. Наведено технологічні прийоми кладки газосилікатних блоків і покрокове їх виконання.

Наведено технологічні прийоми кладки газосилікатних блоків і покрокове їх виконання

Кладка стін і перегородок з газосилікатних блоків є економічним і прогресивним методом зведення будівель в сучасному будівництві. Даний метод застосовується при спорудженні несучих і самонесучих стін будівель в великомасштабному і індивідуальному будівництві. Популярність серед багатьох видів стінових матеріалів, газосилікат придбав через високі теплотехнічних властивостей. Крім цього даний вид блоків має невелику вагу і укрупнений розмір, що значно підвищує продуктивність праці і скорочує термін будівництва.

Підготовка до кладочному процесу

У приватному житловому будівництві поширена практика зведення стін з газосилікатних блоків, не вдаючись до послуг будівельних організацій. Адже багато чоловіків можуть самостійно врізати дверний замок у себе вдома, облицьовувати плиткою підлогу і стіни , Побудувати перегородку з ГКЛ. Подібним чином чоловіча наполегливість зможе самостійно побудувати стіни і перегородки з газосилікатних блоків для будинку з 1-2 поверхів і площею в плані 100-120 кв.м. Для цього достатньо мати дозвільні документи на здійснення будівництва, проект житлового будинку і невелике ланка 3-4 людини, які вміють тримати в руках будівельний інструмент.

Дотримуючись технологічну послідовність, передбачену в проекті і вимоги СНиП, кладку стін і перегородок можна виконати своїми руками. Газосилікат відноситься до різновидів пористих бетонів і виготовляється різної щільності. Найбільш поширена марка щільності для даного матеріалу, що використовується для кладки стін-D400-500, що відповідає 400-500 кг / м. куб. Товщина блоку від 200 до 400 мм. Але при виборі товщини стін слід керуватися вимогами проекту, де проведений теплотехнічний розрахунок і вказана товщина стін відповідної кліматичної зони.

Даний стіновий матеріал зручний для кладки на розчин і на клей. Вивчивши проект і технологію роботи, можна сміливо приступати до будівництва.

Технологія і перші кроки при кладці стін

Починаючи кладку зовнішніх стін, обов'язково необхідно виконати необхідний цикл робіт, що передує кладки робіт. Повинен бути виконаний фундамент , Розміри якого повинні бути перевірені не тільки по довжині і ширині, але і по діагоналях, а також горизонтальність по верхніх позначок фундаменту. Виконана горизонтальна гідроізоляція і винос осей будівлі, від яких буде проведена прив'язка розмірів стін.

Перший ряд блоків укладається на цементно-піщаний розчин, який рекомендується армувати кладки сіткою з вічком 50 * 50 мм. Армування посилить несучу здатність нижніх рядів, які сприймають навантаження від верхніх конструкцій. Кладка починається з кутів будівлі.

Потім триває по довжині кожної стіни, між кутами по шнура. Шнур натягується від одного вже викладеного кута до іншого.

Другий і наступний ряди укладаються на клей, який наноситься на блоки зубчастим шпателем. Цей варіант більш економічний, і при мінімальній товщині шва, скорочується можливість утворення «містків холоду».

Цей варіант більш економічний, і при мінімальній товщині шва, скорочується можливість утворення «містків холоду»

Кожен укладений блок вирівнюється будівельним рівнем по горизонталі і вертикалі, використовуючи для цих цілей гумову киянку. Кути обов'язково перевіряються на вертикальність рівнем або схилом.

Кути обов'язково перевіряються на вертикальність рівнем або схилом

У разі якщо є відхилення, можна розібрати свіжу кладку і виконати її заново.

Після декількох покладених блоків, навички професійного муляра проявляються виразніше і продуктивність праці поступово збільшується. Слід своєчасно і постійно заглядати в проект, і перевіряти розміри, відмітки, на яких розташовані отвори, технологічні отвори, закладні деталі. Газосилікатний блок легко обробляється, і якщо потрібно підрізування під потрібний розмір, то ручною пилкою з побідитовими наплавленнями на зубах, це легко робиться.

При влаштуванні прорізів, можна використовувати готові армовані перемички з газосилікату або виконати монолітні армовані перемички. Вони виконуються з U- образних блоків, які заповнюються бетонної сумішшю і армуються.

Якщо верхня відмітка для всіх віконних прорізів збігається, то армовані перемички можна поєднати з монолітним армованим поясом, який виконується по всьому периметру будівлі. Залізобетонний монолітний пояс виконується після закінчення кожного поверху. Виконуючи конструкцію з бетону, слід врахувати, що теплотехнічні властивості бетону і газосилікату відрізняються, тому його ширина повинна бути менше ширини стіни на кілька сантиметрів, для додаткового утеплення моноліту.

Армопояс пов'язує всю кладку і приймає навантаження від верхніх несучих елементів будівлі і рівномірно розподіляє її на нижні стіни і фундамент. Перекриття виконуються як зі збірних залізобетонних плит, так і з дерев'яного бруса. Їх також може виконати вже дослідне ланка мулярів.

Економічна привабливість газосилікатних блоків

вибравши для будівництва стін будинку газосиликатні блоки, можна легко підрахувати економічний ефект від їх використання.

  1. Власна вага стін дозволяє застосовувати фундамент, який не потребує такої запасу міцності, як це потрібно при будівництві стін з інших кам'яних матеріалів.
  2. Площа одного блоку дорівнює за площею 8 цеглин, а за обсягом майже 31 одинарному цеглі. Отже, кількість розчину, який використовується при заповненні вертикальних швів, в півтора рази менше, ніж при цегляній кладці. А у випадках, коли використовується клей, товщина якого 3-5 мм, витрата клейової суміші зменшується в шість разів.
  3. Універсальність газосиликата полягає в його легкої ручної обробки, тому досить просто виконувати арочні отвори, які потрібно випиляти і укласти за шаблоном. Якщо порівняти подібну операцію з цегли, то на витрати крім кружала, потрібно клиновидний цегла, і висококваліфікований муляр.
  4. При вантажно-розвантажувальних роботах блоки можна вивантажувати відразу на перекриття кількістю на цілий поверх, використовуючи кран раз. З огляду на вагу одного піддону цегли, використовувати кран доводиться в п'ять і більше разів більше. Аналогічне порівняння можна провести з подачею блоків на риштування і помости.
  5. Наступний суттєвий фактор - це ціновий. Якщо один кубометр блоків коштує 3 тис. Руб., То кубометр повнотілої полуторного цегли обійдеться мінімум в півтора рази дорожче.

, То кубометр повнотілої полуторного цегли обійдеться мінімум в півтора рази дорожче

Приклад виконання арочного отвору з газосилікатних блоків.

Взявши до уваги всі фактори, можна зробити висновок про економічну доцільність обраного способу зведення стін з газосилікатних блоків.

Головна перевага газосилікатних блоків

Найдивнішим і сенсаційним перевагою є те, що робота по кладці стін з даного продукту доступна для багатьох чоловіків. Адже при кладці стін з цегли, необхідно укладати кожна цеглина за рівнем, поки не з'являться професійні навички працювати без рівня з кожним цеглою поштучно. Такий професіоналізм напрацьовується місяцями і роками. При роботі з блоком, необхідно перевіряти рівнем кожен блок. І навик набувається з перших покладених кубометрів кладки, постійно прогресуючи і вдосконалюючись. І побудувати будинок за 1-2 місяці своїми руками буде предметом гордості. Тому, маючи бажання, кожен може реалізувати свої можливості і власноруч примножити сімейне щастя.